Progettazione di diversi componenti principali nella centrifuga Decanter

L'effetto di separazione di una centrifuga decanter è altamente dipendente dal tipo di schermo utilizzato. Al momento sono disponibili tre tipi di rete serigrafica per centrifuga: rete tessuta, rete forata e rete di corrosione a taglio. Anche se la rete metallica tessuta è economica e la sua superficie non è liscia. Anche se c' è meno perdita di materiale, l'uso del lavaggio dell'acqua comune rende semplice intasare la rete. Se costruito in modo corretto, può anche produrre un eccellente effetto di separazione.

1. Progettazione dei principali componenti della centrifuga decanter

La maglia a piastra perforata è economica, adatta per la produzione di lotti e fornisce una separazione efficace. L'attrezzatura per la lavorazione di questa rete è complessa da realizzare e la maglia della piastra ha una durata limitata. Lo spazio in rete è limitato dallo spessore della piastra, che deve essere inferiore a 0.3mm di spessore per soddisfare i requisiti del gap del foro. La rete di corrosione a taglio ha un buon effetto di separazione e lo spazio di rete non è limitato dallo spessore della piastra. Le piastre con spessori che vanno da 0.3 a 1mm possono essere gestite. Lo strumento ha una lunga durata, ma il costo di produzione è doppio quello della rete forata e il decanter non può ancora essere riciclato.

IlCentrifuga decanterLa struttura di tenuta è critica. Se la sezione di tenuta non funziona, ha un impatto significativo sulla qualità del prodotto del materiale. Lo spazio di questa struttura di tenuta è normalmente lungo lo spazio assiale della centrifuga di 2.5-3mm e la sua distanza radiale di 10mm, in base all'uso corrente della struttura del labirinto. Altra costruzione di guarnizioni a labirinto imitazione, con uno spazio radiale di circa 6mm, può impedire il passaggio dell'aria nel tamburo attraverso l'tributario esterno con nebbia liquida quando combinato con cristalli nella bocca di tenuta del proprio accumulo. Ci sono una varietà di motivi per la vibrazione della centrifuga decanter, tutto ciò richiede di stare in guardia sullo schermo, vestibilità aderente con il tamburo, mantenimento di un grado di rigidità, eliminazione degli schizzi operativi, E prendere misure di tenuta per garantire che i cuscinetti siano ben lubrificati, tutti benefici per migliorare le condizioni operative. L'installazione dell'ammortizzatore richiede un alto grado di precisione per ridurre al minimo le vibrazioni e i bulloni devono essere la stessa tenuta. Per evitare che il cuscino in gomma perde la sua flessibilità a causa di vapori corrosivi, l'anello esterno del cuscino in gomma è spesso coperto da una custodia in metallo.

2. Miglioramento della centrifuga decanter di efficienza di disidratazione e della sua adattabilità

Il problema diCentrifuga di disidratazione dei fanghiL'efficienza della centrifuga decanter è stata verificata durante il processo di utilizzo della centrifuga decanter. In particolare con l'aumento dei materiali in fase solida nel tamburo, il tempo di disidratazione della centrifuga decanter è prolungato e la situazione di non asciugare. Questo è un evento abbastanza regolare. Per affrontare questo problema, il primo passo dovrebbe essere di aumentare la velocità del tamburo della centrifuga decanter, A condizione che sia entro limiti sicuri e legali e che il materiale sia non corrosivo o meno corrosivo. Secondo, l'area di filtraggio della centrifuga nel tamburo dovrebbe essere ingrandita. Per migliorare la permeabilità all'acqua, sollevare la rete di rivestimento in modo che un piccolo spazio rimane tra il sacchetto filtro e il tamburo della centrifuga e aumentare l'area trasversale, come l'aggiunta di un deflettore del filtro a forma di V.

Per ridurre la quantità di materiale disidratato e filtrato in ogni centrifuga, piccole quantità di diversi processi di disidratazione possono essere utilizzate. Se la sostanza è viscosa, lavala il più accuratamente possibile. Migliora la dimensione delle particelle del materiale in fase solida e se il processo rimane lo stesso ma vuoi aumentare la velocità di filtraggio, valuta l'aggiunta di flocculanti drop-in. La centrifuga decanter è una delle macchine di separazione solid-liquid più versatili disponibili. Nella selezione dell'attrezzatura, a seconda della situazione specifica del materiale, la separazione della centrifuga decanter e l'effetto di separazione sono fissati dalla secchezza delle particelle solide nella sospensione. Come sale, zucchero e altri articoli solubili in acqua è necessario utilizzare flocculante dopo la separazione. La centrifuga decanter può essere utilizzata per una varietà di scopi, ma abbiamo bisogno di un primo sforzo per capire quale è il migliore per noi.