Sensori intelligenti e dispositivi intelligenti per applicazioni centrifughe

Applicazione di sensori intelligenti e dispositivi intelligenti. Questo ha un effetto enorme sulla centrifuga perché ci sono molti problemi nel processo di produzione continua automatica della centrifuga. Attraverso l'uso di sensori intelligenti e apparecchiature intelligenti, i principali problemi possono essere efficacemente migliorati:

Migliora il problema del controllo difficile del volume di alimentazione. Al momento, il controllo del volume di alimentazione del nostroCentrifuga continuaViene valutato e controllato principalmente dal livello del liquido del reattore, misuratore di portata, rilevamento del livello del materiale, tempo di esperienza, ecc. Dopo che il liquore madre è stato rovesciato, lo spessore e la qualità della torta con filtro solido non possono essere testati, con una pulizia eccessiva e un tempo di disidratazione eccessivo o breve. Per questo motivo, abbiamo lo sviluppo di manometri e sistemi di pesatura laser e ultrasonici. Attraverso spessimetri laser e ad ultrasuoni, possiamo determinare con precisione lo spessore della torta filtrante solida della centrifuga. Il sistema di pesatura può misurare il materiale solido nella centrifugaFiltro a tamburo. Secondo questi parametri, il sistema di controllo della centrifuga può regolare e modificare automaticamente i parametri del volume di pulizia e la disidratazione per ottenere una produzione raffinata.

Migliora il problema che il contenuto di umidità dei materiali solidi è difficile da valutare durante la separazione ad alta velocità. Il tempo di separazione ad alta velocità della centrifuga lunga causerà che la torta con filtro residuo sia troppo spessa e incida l'effetto di separazione secondario. Il breve tempo di separazione causerà un elevato contenuto di umidità del materiale, che è facile da trasportare durante il trasporto. Blocco, spreco di consumo energetico nella sezione del processo di essiccazione e altre imperfezioni. Al momento, questo problema può essere risolto solo tramite l'osservazione manuale e l'esperienza temporale. Con lo sviluppo futuro, lo sviluppo tecnico di telecamere intelligenti e il riconoscimento delle immagini o la comparsa di sensori di rilevamento del contenuto di umidità online risolvi questo problema tecnico.

Migliora la difficoltà di sostituire il panno filtrante. I gas e i solidi chimici residui nella macchina e nella conduttura sono nocivi per il corpo umano e il tempo di sostituzione è lungo, con un lungo tempo di attesa della centrifuga e altre imperfezioni. Per questo motivo, abbiamo lo sviluppo di bracci robotici intelligenti per sostituire i panni filtranti, riducendo in tal modo la intensità di lavoro dei lavoratori e riducendo i tempi di fermo diCentrifughe industriali.

Con il crescente sviluppo della scienza e della tecnologia, la tecnologia di rilevamento è sempre più matura. In futuro, sarà sentito dall'attrezzatura stessa, anche se la concentrazione, il colore e la temperatura del materiale sono cambiati. La centrifuga può regolare automaticamente la portata di alimentazione, la velocità di alimentazione, il tempo di separazione, la velocità di separazione e altri parametri tramite calcoli e analisi del sistema di rilevamento e controllo. Attraverso il monitoraggio in tempo reale e la regolazione indipendente dei dati di separazione dei materiali, non è più limitato dall'attrezzatura a monte. L'influenza della centrifuga, l'effetto di separazione finale soddisfa le esigenze del cliente.

Secondo noi lo sviluppo rapido della tecnologia dei sensori può essere un altro fattore chiave nell'aggiornamento della tecnologia centrifuga. Proprio come l'uso di PLC e DCS nelle centrifughe ha realizzato i passi da manuale a automatico, l'applicazione della tecnologia dei sensori nelle centrifughe è di promuovere la centrifuga è la chiave per essere intelligenti.