EN
ko 
vi 
ru 
tr 
fr 
es 
it 
kk 
id 
Telefono:
0086-523-848088860086-18861028088
La centrifuga a pistoni a doppio stadio è una centrifuga filtrante altamente efficiente per il funzionamento continuo, adatta per l'asciugamento e il lavaggio di varie sospensioni granulari e fibrose di particelle> 50 micron in continuo. Ad esempio, sali di sodio, sali di ammonio, sali di potassio, melamina, PVC e altri-più di 200 tipi di materiale possono essere separati. Questo articolo fornisce una introduzione dettagliata alla struttura di base della centrifuga pusher.
Questo componente è composto da involucro, tubo di alimentazione, piastra di copertura anteriore, porta, tubo di lavaggio e altre parti. Gestisce principalmente la fornitura di materiali da separare e la raccolta di solidi e liquidi separati, oltre a fornire protezione di sicurezza.
Il tamburo è il componente di lavoro principale che esegue la separazione, composto dal primo e dal secondo stadio, blocchi dello schermo, piastre di spinta e altre parti. I materiali sono spalmati uniformemente all'interno del tamburo attraverso il tubo di alimentazione e il distributore di mangime per la separazione di solidi e liquidi. Questo componente è perfettamente bilanciato e la forma e il peso delle sue parti non devono essere cambiati arbitrariamente durante l'uso. Durante la manutenzione, il runout radiale e facciale deve essere rigorosamente controllato.
Questo componente è composto da albero cavo, albero di spinta, alloggiamento del cuscinetto, cuscinetti e manicotti dell'albero. L'albero cavo è supportato da cuscinetti a rulli anteriori e posteriori e lubrificato da un tubo di rame esterno che fornisce olio lubrificante. L'albero di spinta è supportato da manicotti dell'albero anteriore e posteriore; Le parti richiedono una stretta coassiale e uno spazio assiale durante l'elaborazione e l'assemblaggio. Entrambe le estremità dell'alloggiamento del cuscinetto hanno guarnizioni a labirinto per proteggere il sistema da sostanze nocive.
Questo componente è composto dalla pompa dell'olio, valvola di troppopieno, regolatore, dispositivo di raffreddamento, manometro, tubo di pressione, termometro e altre parti elettromeccaniche, incluso il sistema di alimentazione dell'olio lubrificante. Il motore della pompa dell'olio guida la pompa dell'olio per ruotare, generando olio a pressione che entra nel cilindro tramite tubi. Durante il processo di ritorno dell'olio, l'olio idraulico viene raffreddato e torna al serbatoio dell'olio (la base). La pressione dell'olio funzionante supera il valore impostato (8MPa), la valvola di troppopieno si apre automaticamente per lo scarico.
Questo componente è composto dal cilindro di pressione, pistone di spinta, asta di guida, valvola di scorrimento, valvola di guida, coperchio del cilindro, alloggiamento di ingresso e uscita dell'olio, paraolio, dado di bloccaggio e altre parti. L'olio a pressione entra nel cilindro attraverso questo componente, facendo sì che il pistone produci movimento alternativo assiale sotto l'influenza di un dispositivo direzionale interno. L'albero di spinta e il tamburo del primo stadio, collegato al pistone, eseguono anche lo stesso movimento, spingendo continuamente la torta del filtro con un'impensa assiale. Tutte le parti mobili richiedono un'elevata precisione di lavorazione e le parti di collegamento devono soddisfare i requisiti ad alta resistenza.
La base supporta l'intera macchina; La sua superficie superiore è il piano di riferimento dell'installazione per l'alloggiamento del cuscinetto, la pompa dell'olio e le parti del motore. Il fondo serve come serbatoio dell'olio ed è dotato di un indicatore di livello del liquido per il monitoraggio se il livello dell'olio viene mantenuto al 2/3 dell'altezza del manometro.
Comprendendo i principi operativi e la progettazione strutturale delCentrifuga pusher, È possibile aumentare l'efficienza del processo. Se hai delle domande o hai bisogno di ulteriori informazioni, ti prega di contattarti liberamente.