Principi per la manutenzione delle macchine centrifughe farmaceutiche

La centrifuga utilizza principalmente la potente forza centrifuga generata dalla rotazione ad alta velocità del suo rotore per sedimenti rapidamente le particelle nel liquido, separare così le sostanze nel campione con diversi tassi di sedimentazione e densità di galleggiabilità. Gioca un ruolo chiave in campi come medicina e scienze biomediche. Negli ultimi anni, con lo sviluppo continuo di industrie come i prodotti farmaceutici, anche le dimensioni del mercato delle macchine centrifughe farmaceutiche sono state In costante espansione.

Una buona centrifuga è la chiave per garantire un funzionamento stabile e una separazione di alta qualità. Durante l'utilizzo, gli utenti devono essere a conoscenza delle informazioni pertinenti sulle centrifughe per estendere la durata della vita dell'attrezzatura e migliorare la sua efficacia. Così, come si dovrebbe mantenere una macchina centrifuga farmaceutica? Un tecnico di un produttore di centrifughe elencato tre regole.

Manutenzione della macchina della centrifuga farmaceutica: prima regola

Quando gli utenti rilevano un errore nel sistema di macchine per centrifughe farmaceutiche, possono cambiare permanentemente alcuni stati, alterando un parametro alla volta. Ad esempio, per affrontare i problemi con la ritenzione del picco della cromatografia, uno potrebbe cambiare in modo sequenziale la fase mobile, sostituire la colonna di protezione o sostituire la colonna analitica.

I tecnici consigliano che non c' è bisogno di essere troppo concentrati in caso di guasto. A volte, un semplice cambiamento potrebbe risolvere il problema.

Manutenzione della macchina della centrifuga farmaceutica: seconda regola di confronto

Se gli utenti hanno riconosciuto il guasto prima di avviare la riparazione o hanno definito una soluzione, possono provare la seconda regola di confronto.

Ad esempio, se durante il processo di iniezione del campione l'utente rileva che il valore di picco dello standard interno è ridotto, può ripetere l'iniezione per controllare la consistenza. Se la riduzione è occasionale, potrebbe controllare se le bolle d'aria hanno inserito il tubo di quantazione o altre motivi.

Vale la pena osservare che la seconda regola di confronto può essere utilizzata anche per studiare la situazione dopo le modifiche del sistema. Dopo aver sostituito la fase mobile, gli utenti possono iniettare il campione standard due volte prima dell'iniezione formale per controllare la stabilità del tempo di ritenzione e i picchi cromatografici. In elution sfumato, se ci sono picchi indesiderati, gli utenti possono eseguire un'eluizione sfumata vuota una volta. L'utilizzo di questa regola può aiutare a evitare modifiche e aiutare gli utenti a determinare rapidamente le misure di correzione.

Manutenzione della macchina della centrifuga farmaceutica: regola di sostituzione

Se gli utenti rilevano che il guasto sia da un componente particolare, possono sostituire il componente misterioso con uno normale per evitare il guasto.

Ad esempio, se gli utenti sospendono che il rilevatore dia problemi di rumore, possono sostituire con un rilevatore di buone prestazioni. Se il guasto viene risolto, indica che il rilevatore sostituito ha problemi. I tecnici nota che questa regola può essere applicata su varie scale, dalla sostituzione di interi componenti ai blocchi integrati di commutazione su un circuito stampato.

In sintesi, la masticazione delle tre regole sopra aiuta gli utenti a identificare più facilmente le motivi dei guasti della macchina della centrifuga farmaceutica, eseguire una migliore manutenzione, garantire un funzionamento stabile e normale dell'attrezzatura e prolungare la sua durata. Se questa regola non risolve i problemi dell'utente, è necessario contattare il produttore dell'attrezzatura e chiedere una manutenzione professionale. Questo ricorda anche i produttori di approvvigionamento di centrifughe che scelgono un produttore affidabile è essenziale;