Funzionamento della centrifuga e controllo del tempo di separazione della centrifuga del raschietto

Passaggi operativi per centrifuga industriale

Quando si utilizza la centrifuga industriale completamente automatica, la centrifuga dovrebbe prima funzionare vuota. Durante il processo di funzionamento vuoto, segui i passaggi sotto:

1. Accendi l'interruttore dell'aria di alimentazione nella scatola di controllo elettrica.

   
   

2. Premere a mano il pulsante "velocità media" per eseguire la centrifuga senza carico. Quando la centrifuga passa gradualmente da stazionario a "velocità media", presta particolare attenzione a se vi sono vibrazioni anomale o rumore anomalo. In caso di anormalità, arresta la macchina in tempo per l'ispezione ed l'eliminazione.

   
   

3. Premere il pulsante "ad alta velocità" a mano. La centrifuga accelera gradualmente da media velocità ad alta velocità (il tempo è impostato dal convertitore di frequenza). Allo stesso tempo, presta particolare attenzione a se vi sono vibrazioni anomale o rumore anomalo. In caso di anormalità, arresta la macchina in tempo per l'ispezione ed l'eliminazione.

   
   

4. Premere il pulsante "bassa velocità" a mano. La centrifuga va da alta velocità a bassa velocità. Dopo aver portato la velocità di raschiatura, l'operazione del raschietto può essere realizzata.

   
   

5. Premere il pulsante "stop". Il processo operativo degli stop della centrifuga.

Controllo del tempo di separazione per centrifuga raschietto

La centrifuga raschietto è una centrifuga filtrante con funzionamento intermittente dello scarico inferiore del raschietto. Integra una serie di tecnologie high-tech, come controllo del programma touch screen PLC o computer, azionamento a frequenza variabile, frenatura elettrica, rilevamento del livello del materiale induttivo RF, alimentazione automatica multipla controllabile, dispositivo di alimentazione speciale. Può raggiungere l'alimentazione e il lavaggio uniformi e lisce, dispositivo di smorzamento e riduzione delle vibrazioni personalizzato e può essere applicato a occasioni chiuse e antideflagranti. L'intero processo può essere diviso in cinque fasi. Il motore guida il tamburo per ruotare intorno all'albero principale attraverso il sistema di trasmissione, formando un campo di forza centrifuga, raggiungere la velocità di alimentazione, che può essere chiamato il processo di avvio.

La sospensione separata entra nel tamburo dal tubo di alimentazione, viene lanciata verso la parete del tamburo sotto l'azione della forza centrifuga, che è chiamata il processo di alimentazione. La fase del liquido viene lanciata nello spazio del guscio attraverso la rete filtrante sulla parete del tamburo e il foro del filtro a parete del tamburo ad una velocità più elevata e viene raccolto nel telaio, E poi scaricato attraverso il tubo di drenaggio. La fase solida rimane all'interno del panno filtrante, che è chiamato il processo di disidratazione. Se il materiale deve essere lavato, l'acqua di lavaggio viene aggiunta attraverso il tubo di lavaggio, che è chiamato il processo di lavaggio. Dopo l'asciugamento, il tamburo funziona a bassa velocità, l'aria compressa viene attivata e il raschietto ruota nel coltello sotto l'azione del pistone del cilindro, E la centrifuga piatta si sposta verso il basso strato per strato per raschiare la torta del filtro verso il basso, che è chiamato il processo di scarico. Dopo che lo scarico è stato completato, il raschietto torna alla posizione originale, il tamburo sale alla velocità di alimentazione e inizia il ciclo successivo.

Diversi punti per il controllo del tempo di separazione della centrifuga raschietto:

• Sotto le stesse condizioni di forza centrifuga, il tempo di separazione è inversamente proporzionale alla differenza di densità della sostanza separata nel liquido di prova. Maggiore la densità, più breve il tempo di separazione e più piccola la densità, più lungo è il tempo di separazione.

• Nella stessa soluzione di prova, il tempo di separazione è inversamente proporzionale alla forza centrifuga. Maggiore la forza centrifuga, più breve il tempo di separazione e più piccola la forza centrifuga, più lungo è il tempo di separazione.

• Il tempo di separazione della centrifuga raschietto è legato al raggio centrifugo minimo. Un cestello di sospensione più lungo (flacone di prova) richiede un tempo di separazione più lungo.

Il tempo di separazione della centrifuga raschietto non è fisso e difficile da calcolare.

Il processo di separazione della centrifuga raschietto include le fasi successive:

• Fase di miscelazione e accelerazione: le acque reflue e flocculanti contenenti scorie sono miste e accelerate nella camera di alimentazione per garantire che le acque reflue contenenti scorie penetrino nella zona di separazione nel miglior stato.

• Fase di chiarificazione: sotto l'azione della forza centrifuga, le particelle di flocculazione sono rapidamente separate e stabilizzate nella sezione di linea retta del tamburo, E il liquido trasparente separato viene scaricato attraverso la trama all'estremità posteriore del tamburo.

• Fase di compressione: lo spintore a spirale spinge il solido stabilizzato all'estremità di scarico. Il fango è ancora compresso sotto l'azione della forza centrifuga e rilascia l'acqua dei pori.