Applicazione dell'attrezzatura per il trattamento delle acque reflue della miniera di carbone nella separazione solido-liquido delle acque reflue della miniera di carbone

Per una miniera, è necessario costruire una rete di tubi delle acque reflue e un impianto di trattamento delle acque reflue in fasi e in lotti in base alla pianificazione generale della miniera e al piano di drenaggio. In alcuni siti industriali di miniere di carbone e aree residenziali, sarà costruito un impianto di trattamento delle acque reflue, due acquisti di terreni, costruzione ripetuta, aumento degli investimenti, consumo energetico ad alto funzionamento, costi di gestione elevati, forza tecnica dispersa e costo elevato per il trattamento delle acque reflue. In generale, il sito industriale della miniera e l'area residenziale non sono lontani. È più ragionevole costruire un impianto di trattamento delle acque reflue di una scala. Tenendo conto del drenaggio dalla zona residenziale al sito industriale, la conduttura è sepolta troppo profonda e una stazione di pompaggio per il sollevamento delle acque reflue può essere installata nel mezzo. O acquisizione del terreno e costruzione di impianti di trattamento delle acque reflue nel mezzo del sito industriale e dell'area residenziale. Il metodo di costruzione dei giunti può non solo risparmiare gli investimenti, ma anche ridurre notevolmente i costi operativi.

1. Principio di funzionamento della macchina separatore solid-liquid

Il tamburo e la vite ruotano nella stessa direzione e ad alta velocità ad una specifica velocità differenziale. Il materiale viene continuamente inserito nel cilindro interno della vite di alimentazione dal tubo di alimentazione e poi entra nel tamburo dopo essere stato accelerato. Sotto l'azione del campo di forza centrifuga, i depositi di fase solida più pesanti sulla parete del tamburo. Si forma uno strato di sedimenti. La vite di alimentazione spinge continuamente i solidi caricati all'estremità conica del tamburo e li scarica fuori dalla macchina attraverso la porta di scarico delle scorie. Il materiale di fase liquida più leggero forma un anello liquido interno, che supera continuamente la ciotola dalla porta di troppopieno alla grande estremità della ciotola del separatore centrifugo, E viene scaricata fuori dalla macchina attraverso l'uscita del liquido. Questa macchina può alimentare continuamente, separare, lavare e scaricare a piena velocità.Separatore di liquidi solidiHa le caratteristiche della struttura compatta, funzionamento continuo, funzionamento stabile, forte adattabilità, grande capacità di produzione e comoda manutenzione.

2. Caratteristiche di processo della macchina separatore solid-liquid

(1) ilMacchina centrifuga decanterUtilizza il principio della sedimentazione centrifuga per separare solidi e liquidi. Dal momento che non c' è uno schermo filtrante, non causerà il blocco.

(2) la macchina separatore solid-liquid è adatta per la concentrazione e la disidratazione di vari tipi di fanghi.

(3) durante il processo di disidratazione della centrifuga, quando la concentrazione di alimentazione cambia, lo slittamento e la coppia del tamburo e la vite saranno cingolati e regolati automaticamente, non c' è bisogno di personale speciale da usare.

(4) nella centrifuga, i fanghi fini possono anche essere separati dall'acqua, quindi il dosaggio del flocculante è inferiore, il tasso di recupero dei fanghi è superiore al 95%, E il contenuto di umidità della torta di fango dopo la disidratazione è inferiore al 40%.

(5) la centrifuga ha un basso rumore durante il funzionamento e non ha bisogno di pulire l'acqua durante il funzionamento continuo 24 ore al giorno, eccetto l'arresto.

(6) la centrifuga occupa un piccolo spazio ed è facile da installare e debug. L'attrezzatura di supporto è solo il dosaggio e l'alimentazione e lo scarico dei trasportatori. L'intera macchina è completamente sigillata e l'ambiente dell'officina è buono.

(7) le parti soggette a usura della macchina separatore solid-liquid sono i cuscinetti e le guarnizioni. Il ciclo di manutenzione dello spingivite di scarico è in genere superiore a 3 anni. I cuscinetti e le guarnizioni di marca famosi importati possono garantire il funzionamento ad alta intensità a lungo termine dell'attrezzatura. Dopo una normale manutenzione, il ciclo di manutenzione può essere esteso.