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Per migliorare l'efficienza della macchina della centrifuga decanter, è stato consigliato di aumentare la velocità del tamburo di separazione abbastanza nei materiali di separazione che sono non corrosivi o leggermente corrosivi e garantiscono la sicurezza. La grande area filtrante del tamburo di separazione è vantaggiosa per l'efficienza di separazione. Lo sforzo dovrebbe essere fatto per aumentare l'area di filtraggio all'interno del tamburo della macchina della centrifuga del decanter.
Ad esempio, l'aumento del rivestimento filtrante può riserva piccoli spazi tra i tamburi della macchina della centrifuga del decanter e migliorare la permeabilità all'acqua. L'area di sezione dei materiali può essere aumentata aumentando il deflettore del filtro a forma di V per prolungare il tempo di separazione centrifuga. Se necessario, una piccola quantità di metodo di disidratazione può essere utilizzata più volte per ridurre la quantità di materiale filtrato dalMacchina centrifuga decanterE garantire l'effetto di separazione solido-liquido.
Il pretrattamento è essenziale. Per le separazioni di materiali con viscosità, le operazioni di lavaggio devono essere realizzate entro la gamma permissiva del processo. La dimensione relativa delle particelle di materiale in fase solida può essere aumentata attraverso misure per estendere le capacità di separazione e lavorazione della macchina centrifuga decanter. Senza cambiare il processo, l'aggiunta di flocculanti, coagulanti, precipitanti e altri agenti può migliorare l'efficienza di separazione delle macchine per centrifughe decanter.

L'inerzia della centrifuga decanter è abbastanza grande, la corrente di avvio è alta e dura più a lungo. Le apparecchiature e i circuiti elettrici devono essere in grado di resistere a grandi carichi e non devono superare la velocità di rotazione e la densità solida indicata sulla targhetta o sulle istruzioni del separatore del decanter. Il separatore decanter non può essere azionato a meno che non sia installato solidly. Prima di iniziare, stringere i bulloni di copertura e i bulloni di copertura della cinghia sulla macchina della centrifuga del decanter.
Se si verificano gravi anormalità e vibrazioni durante il funzionamento della macchina della centrifuga decanter, dovrebbe essere interrotto immediatamente per l'ispezione. In aggiunta, quando si tratta di riparare le parti rotanti della macchina centrifuga decanter come il tamburo e il trasportatore a spirale, la saldatura e la molatura devono essere applicate a contatto con l'originaleProduttore di macchine per centrifughe industriali.
Per la separazione solid-liquid della macchina centrifuga decanter, è stata realizzata attraverso l'avvitamento incrociato e la velocità adeguata. Quando si tratta di intasare alla presa di scarico durante la lavorazione dei fanghi proteici, può essere valutato se la corrente nel separatore decanter è troppo alta. Se è così, il problema deve essere risolto rapidamente senza ritardo.
Dipende da aspetti specifici come i parametri dei materiali, inclusa la differenza di densità tra le fasi solide e liquide, la distribuzione delle dimensioni delle particelle della fase solida, se la fase solida può essere compressa, E i fattori di separazione richiesti. Nel processo di separazione, è anche importante prendere In mano come gestire i prodotti separati. Se questo problema può essere risolto bene, è possibile utilizzare il separatore decanter.