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La centrifuga raschietto può eseguire automaticamente vari processi come alimentazione automatica, separazione dei materiali, lavaggio dei materiali, disidratazione efficiente, scarico di liquidi di grandi volumi, scarico di materiale efficiente, E lavaggio dello schermo sotto lo stato operativo a tutta velocità. L'intera macchina ha le caratteristiche della struttura innovativa, funzionamento regolare, alto grado di automazione, bassa intensità di lavoro, grande capacità di produzione, buon effetto pulente e basso contenuto di umidità della torta nella produzione pratica.
In uso pratico, la centrifuga raschiante può ruotare completamente il tamburo interno ed esterno della macchina sotto l'azionamento del motore principale per separare il materiale. Dopo che il materiale da separare entra nel tamburo dal tubo di alimentazione, sotto la forte forza centrifuga, il materiale di fase liquida viene scaricato all'interno del tamburo interno attraverso il panno filtrante e i fori del filtro nella parete del tamburo interno e raccolto negli spazi tra i tamburi interni ed esterni. Poi, entra nella camera di aspirazione attraverso l'effetto di aspirazione dal foro passante e viene estratto di nuovo dalla macchina dal dispositivo di aspirazione. Il materiale separato in fase solida rimane nel tamburo interno, formando uno strato di torta filtrante. Se la quantità di alimentazione raggiunge il valore massimo, la macchina ferma l'alimentazione e il materiale può essere ancora separato, quindi può essere lavato. Il lavaggio e la separazione del materiale sono quindi finiti, e alla fine il raschietto ruota automaticamente, raschiando via il materiale separato e caricando fuori dalla macchina attraverso il trasportatore a coclea. Alla fine, la macchina entra nello stato di lavaggio dello schermo automatico e avvia il ciclo di separazione del materiale successivo, che ha l'alta efficienza nella separazione del materiale che nessuna altra macchina può abbinare.
In uso pratico, la centrifuga raschietto è molto adatta per la separazione di sospensioni ad alta concentrazione con dimensioni delle particelle di materiale di circa 0.015mm e intervallo di concentrazione tra 25% e 70%. Tali macchine sono ampiamente utilizzate in molti settori come l'industria chimica avanzata, la lavorazione degli alimenti e la produzione farmaceutica efficiente, come la lavorazione dell'amido e la separazione solido-liquido nella produzione.
La centrifuga industriale raschietto è ora ampiamente utilizzata e apprezzata in molti settori. In generale, il produttore installerà il raschietto prima di lasciare la fabbrica, ma nel processo operativo effettivo, diversi materiali con diversa disidratazione e viscosità devono essere regolati durante l'inizio della produzione. Il raschietto deve raschiare il materiale e, naturalmente, diluire lo strato di torta con filtro residuo, meglio è. Il raschietto deve anche lasciare un po' di spazio, principalmente per evitare di raschiare troppo e facilmente danneggiare il panno filtrante. Quindi, abbiamo in generale il controllo dello spessore della torta del filtro per essere di circa 1cm, e quindi osservare la condizione del materiale del raschietto per determinare se può essere regolato, ma almeno 3-4mm di spazio deve essere lasciato per evitare che il raschietto raschiare il panno filtrante.
Dopo aver regolato lo spessore del materiale del raschietto, è anche necessario regolare la velocità del raschietto su e giù, sinistra e destra, che è, la velocità del raschietto nella sequenza di ingresso del raschietto, ritiro del raschietto, sollevamento del raschietto e caduta deve essere regolata bene. In generale, la sequenza automatica del raschietto della macchina della centrifuga è: il raschietto ruota dentro, poi il raschietto inizia a cadere, il raschietto si alza e alla fine il raschietto esce. Il raschietto deve entrare nel materiale uniformemente e lentamente quando si inizia ad alimentare, e in questo momento, il raschietto si sposta gradualmente dal centro del tamburo verso lo strato della torta del filtro, entrare a una velocità uniforme il più possibile (a seconda della durezza dopo la disidratazione del materiale, più forte è il più lento). Inizia a cadere perché in questo momento, il materiale viene raschiato dall'alto e non è facile uscire dalla tramoggia di scarico se la velocità è troppo veloce. Deve essere regolato in una posizione adatta in modo che il materiale venga fuori in modo uniforme durante il processo di raschiatura. Quando il raschietto raggiunge il fondo, il raschietto viene sollevato e alla fine resettato, che è il processo di raschiatura una volta.