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Nel processo di produzione, abbiamo scoperto che la centrifuga raschietto può ruotare rapidamente e separare i materiali In base al tamburo installato sulla macchina motorizzata. Il materiale liquido da separare entra nel tamburo attraverso il tubo di alimentazione e, sotto l'azione della forza centrifuga, il liquido misto viene filtrato attraverso il panno filtrante e i fori di filtraggio sulla parete interna del tamburo e scaricato dal tamburo, raccolta nei pori tra i tamburi interni ed esterni, Mentre il materiale solido separato rimane nel tamburo interno, formando uno strato di torta filtrante nella macchina. Durante il funzionamento, se la quantità di alimentazione raggiunge il valore massimo, la macchina sbloccherà l'alimentazione e il materiale può essere ancora separato, consente la pulizia. A questo punto, la pulizia e la separazione del materiale è completata e, alla fine, il materiale viene raschiato con un raschietto e scaricato. La macchina si riavvia e inizia il ciclo successivo. Questo tipo di efficienza di scarico è senza pari da altri tipi di prodotti. Quindi, se rilievi che la macchina ha problemi durante l'uso, cosa possiamo fare per una soluzione efficace.
Il materiale entra nell'alimentatore del materiale del motore attraverso il tubo di alimentazione e l'alimentatore del materiale del motore ruota e getta il materiale liquido sulla parete del tamburo in modo uniforme. Le particelle solide nella soluzione mista vengono filtrate attraverso il panno filtrante, formando uno strato di torta filtrante sulla parete interna del tamburo, E il liquido è separato dal tamburo sotto l'azione della forza centrifuga e proiettato fuori dal tamburo attraverso i piccoli fori sul tamburo, giungendo la separazione solido-liquido. Quando lo spessore dello strato della torta del filtro raggiunge il volume massimo, l'alimentazione si ferma. Dopo un periodo di disidratazione e lavaggio, il materiale viene essiccato e il materiale solido essiccato viene raschiato con un raschietto e raccolto attraverso la tramoggia di scarico inferiore, E poi segue il processo di insaccatura o asciugatura successivo. Un tale processo di scarico è completato.
Scarsa fluidità del materiale liquido aggiunto, che rende difficile il flusso dopo l'alimentazione e la causa di alimentazione e vibrazioni irregolari.
La velocità del tamburo è troppo veloce, il materiale liquido non può essere efficacemente disperso, aumentando le vibrazioni.
Distribuzione irregolare del tessuto filtrante, con una distribuzione irregolare e una vibrazione dei materiali in arrivo.
La molla dell'ammortizzatore della piastra non è conforme allo standard, la stabilità è troppo dura o troppo morbida.
Prima di testare ilCentrifuga raschietto, Si prega di spegnere l'alimentazione. Quando il freno viene rilasciato, puoi provare a ruotare il tamburo a mano per vedere se è bloccato. Valuta puramente la qualità del cuscinetto. Se non si muove, potrebbe aver bisogno di riparazioni principali. Se può essere ruotato, segui i controlli successivi.
Dopo l'accensione della potenza, avvia la macchina in senso orario. (In generale, la maggior parte ruota in senso orario, alcuni ruotano in senso antiorario. Questo si basa sulla normale direzione operativa, che di solito richiede da 40 a 60 secondi per iniziare a funzionare normalmente); abbiamo prima ascoltare il rumore anomalo e il rumore vario durante il processo operativo, e quindi osservare la stabilità del funzionamento meccanico. Abbiamo messo le mani sulla piattaforma per sentire la vibrazione della centrifuga e valutare la qualità del cuscinetto in base alla grandezza della vibrazione. Per la parte di trasmissione del cuscinetto dell'attrezzatura, è la parte che colpisce la qualità del funzionamento dell'attrezzatura e i cuscinetti devono essere affidabili.
Controlla il sistema di frenatura. Ora ilCentrifuga pelapatate orizzontaleÈ tutta la frenatura della resistenza elettrica, che è più conveniente con il convertitore di frequenza. Le macchine di alcuni produttori sono ancora con freni meccanici, quindi la piastra di attrito deve essere controllata. Quando fermamo la macchina, puoi provare a freno in modo efficace. Se l'effetto non è buono, sostituisci le pastiglie dei freni.
In uso pratico, la centrifuga raschietto automatica è molto adatta per la separazione di sospensioni ad alta concentrazione con una dimensione delle particelle di 0.015mm e un intervallo di concentrazione del 25%-70%. Tali macchine sono ampiamente utilizzate nelle industrie farmaceutiche chimiche, alimentari di fascia alta e efficienti. Ad esempio, la lavorazione dell'amido e la separazione solid-liquid dei materiali sono molte applicazioni in produzione. Questo è il motivo per cui la centrifuga di scarico del raschietto è ampiamente utilizzata e apprezzata da molte persone nel settore.