Regolazione delle centrifughe Decanter per diversi requisiti di produzione

La centrifuga Decanter è un tipo di attrezzatura per la separazione di solidi-liquidi ad alta efficienza, utilizzata principalmente nella lavorazione della separazione di liquidi solidi nella produzione e nel controllo dell'inquinamento delle acque reflue di produzione. L'applicazione della centrifuga decanter nellaTrattamento delle acque reflue della centrifugaDi laminatoi in acciaio, lavaggio e arricchimento del carbone, produzione di carta e pelle e altri campi. Diversi oggetti di elaborazione devono avere requisiti diversi per i parametri delle prestazioni della macchina. Saideli ti parlerà della regolazione autoadattiva che le centrifughe decanter possono fare per soddisfare i diversi requisiti di produzione. Diversi oggetti di separazione, la centrifuga decanter dovrebbe anche essere regolata e adattata di modo, e ci sono molti parametri per il prezzo della centrifuga decanter. Ci sono circa i tre parametri che devono essere regolati per abbinare le prestazioni del processo della centrifuga decanter dopo che il materiale viene sostituito in produzione.

1. Regolazione del rapporto di aspetto della centrifuga decanter

Il diametro e la lunghezza effettiva del tamburo hanno una grande influenza sulla separazione e l'elaborazione del tamburoCentrifuga decanter. Maggiore il diametro del tamburo, maggiore l'area di liquidazione. Più forte sarà, maggiore sarà la capacità di elaborazione della separazione centrifuga dei materiali. Nel caso della stessa velocità della centrifuga, il materiale può ottenere un fattore di separazione maggiore e l'effetto di separazione è naturalmente migliore.

Il diametro del decanter aumenta, la velocità permissiva riduce la solidità del materiale, perché è limitata dalla resistenza del materiale. Il diametro della ciotola del decanter può essere solo il più grande possibile e non può essere aumentato indefinitamente. Nel processo di separazione della centrifuga decanter, ci sono In genere due opzioni per il rapporto di lunghezza-diametro del tamburo nelle condizioni della stessa produttività. In generale, la centrifuga con un grande diametro del tamburo funziona a una velocità differenziale inferiore e il rapporto di lunghezza-diametro del tamburo piccolo deve aumentare la velocità differenziale per migliorare l'efficienza.

2. Regolazione dell'angolo mezzo cono della ciotola della centrifuga decanter

L'angolo del tamburo a mezzo cono è più importante per le prestazioni della centrifuga decanter. Per garantire l'effetto di chiarificazione, naturalmente, maggiore l'angolo del mezzo cono delFiltro a tamburo, Meglio è. A partire dall'effetto del trasporto e della disidratazione delle scorie nella lavorazione della separazione, l'angolo del cono è il miglior design. Dovrebbe essere il più piccolo possibile. Nella progettazione della centrifuga decanter, la procedura di processo è a riferimento completo. Il trasporto di scorie è la valutazione chiave della centrifuga decanter e una condizione necessaria per il normale funzionamento della centrifuga. Quando i parametri vengono regolati per garantire l'effetto di chiarificazione, le condizioni di trasporto delle scorie saranno polarizzate. L'angolo mezzo cono corrente dei materiali che sono difficili da separare è in genere inferiore a 6 gradi e l'angolo entro 10 gradi può soddisfare i requisiti di separazione della separazione del materiale comune.

3. Regolazione del passo della centrifuga decanter e della girante dell'elica

Il passo della centrifuga decanter è un fattore chiave che influenza direttamente il trasporto delle scorie. Per materiali che sono difficili da separare e difficili da trasportare, il passo dovrebbe essere regolato per essere più piccolo; al fine di migliorare l'efficienza di trasporto dei sedimenti, è meglio regolare il passo per essere più grande.

Per il tipo di elica spazzata a girante della centrifuga decanter, questo dovrebbe essere il parametro chiave per la selezione durante la progettazione della selezione della macchina della linea di produzione. La vite di spazzamento della girante è molto importante, la sua funzione è di trasportare i sedimenti impostati all'interno del tamburo, in modo che lo scarico delle scorie può essere trasportato senza intoppi. Non è solo un dispositivo di scarica, ma la sua utilità determina anche l'efficienza produttiva, l'effetto di separazione e la durata del nuovo decanter.