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Applicazione della centrifuga nella centrifuga per fanghi chimici agricoli

Applicazione della centrifuga nella centrifuga per fanghi chimici agricoli

In generale, i pesticidi sono altamente tossici e le perdite di gas durante la produzione possono danneggiare gli operatori e l'ambiente, quindi le eccellenti prestazioni di tenuta del sistema di disidratazione delle centrifughe sono particolarmente importanti. In aggiunta, perché ci sono più modelli tra cui scegliere, le centrifughe per acque reflue più grandi possono fornire maggiore produttività per pesticidi a basso valore aggiunto, con benefici economici più elevati allo stesso tempo.

Saideli

Il vantaggio della centrifuga nella chimica agricola

Infiammabile ed esplosivo è una caratteristica significativo dell'industria chimica. Nel processo di produzione chimica, ci sono molte polveri ed solventi infiammabili ed esplosivi, quindi le prestazioni di tenuta e antideflagranti della centrifuga devono essere prese In mano.Centrifuga solida liquidaPuò essere utilizzato in una varietà di ambienti pericolosi senza il rischio di esplosione e perdite.

trentasei
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Seicentosessanta
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centottantasei
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Cos'è la disidratazione dei fanghi?

Il processo di disidratazione della centrifuga si riferisce al residuo solido residuo dopo la disidratazione dei fanghi bagnati mediante drenaggio o filtrazione. Dopo vari trattamenti di disidratazione, il contenuto di umidità è ridotto al 65% ~ 85% ed è trasformato in fanghi di terreno umido. I fanghi disidratati non tossici possono essere utilizzati direttamente come fertilizzante nei terreni agricoli. Il contenuto di umidità del sedimento nel processo di trattamento delle acque reflue raggiunge il 99%. Al fine di ridurre il volume e facilitare il trasporto e altri trattamenti, è necessario rimuovere l'umidità prima del trattamento dei fanghi.

Processo di disidratazione della centrifuga

Il principio di funzionamento è che la sospensione viene alimentata nel tamburo attraverso il tubo di alimentazione e il foro di scarico della vite. Sotto l'effetto della forza centrifuga, il solido più pesante sarà accumulo sul tamburo, la lama della vite raschia i prodotti verso il basso. Il prodotto solido sarà estratto dal dispositivo di spinta a vite (estrusione meccanica e estrusione centrifuga). I prodotti solidi vengono caricati attraverso il foro di scarico. I liquidi dopo la separazione traboccano attraverso lo strato della piastra. Il movimento relativa tra tamburo e vite può essere chiamato velocità differenziale (pesi) e azionato da ingranaggi differenziali, la velocità differenziale è controllata dal motore principale e dal motore di assistenza. Il motore principale guida il tamburo con la cinghia e il tamburo è collegato all'alloggiamento dell'ingranaggio differenziale (velocità del tamburo, n1). L'albero di ingresso dell'ingranaggio differenziale è collegato al motore di assistenza attraverso l'accoppiamento (velocità del bicchiere, n2). L'albero di uscita dell'ingranaggio differenziale è collegato al corpo della vite che garantisce che l'ingranaggio differenziale può dare una coppia fissa alla vite. È possibile raggiungere la separazione continua. Questa centrifuga ha buone prestazioni di tenuta che elaborano i prodotti sotto la situazione ermetica. Il circostante è pulito.

Centrifuge Dewatering Process

Differenza tra centrifuga e filtropressa

Le filtropresse richiedono un ingombro del sito più ampio e sono un atto o il processo di rimozione di un liquido. Le filtropresse assorbono meno energia e sono più facili da mantenere, mentreCentrifughe industrialiSono utilizzati al meglio per elaborare grandi quantità di fanghi e il processo di separazione delle parti più leggere di una soluzione o miscela, ma hanno costi di alimentazione e manutenzione più elevati.

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